Filtering and treatment - challenges and solutions
過濾、處理和預包裝
最終啤酒過濾的兩項主要技術是矽藻土和交叉流膜過濾。 腐敗、堵塞和廢物管理是釀酒商面臨的一些挑戰。
從無酒精啤酒和高濃度啤酒到風味注入衍生物的差異化產品的生產正在增加中。 我們的混合、碳酸化和脫醇模組產品組合可為您當前和未來的客戶提供可靠、靈活地生產新的獨特產品的有效方法。
在包裝、巴氏滅菌或無菌過濾之前，可以消除任何微生物，從而延長保質期、改善產品口感和安全性。 我們提供的解決方案可透過更具永續性的方式有效地實現。
啤酒過濾
挑戰
- 矽藻土在過濾期間過濾堵塞
- 高矽藻土使用量
- 橫流過濾器的過濾週期短
解決方案
結果
- 分離器出口處的固體含量低且穩定
- 透過離心過程去除固體可在過濾期間減少矽藻土的整體使用量並減少負荷
- 最大限度地減少啤酒中顆粒的微粉化，減少過濾器堵塞並允許更長的過濾週期
挑戰
- 產品保質期短
- 再感染
結果
- 完全去除微生物
挑戰
- 過濾時的氧化
解決方案
結果
- 每次釀造之間傳輸線中的脫氣水可防止氧化
挑戰
- 廢物管理成本高
解決方案
結果
- 更輕鬆地對矽藻土進行廢物處理，去除液體，使其更乾燥更輕
混合、定量和碳酸化
挑戰
- 讓啤酒符合規格
結果
- 確保混合、定量和碳酸化的準確性
酒精去除
挑戰
- 需要生產低度啤酒
解決方案
- 阿法拉伐 Lowal 脫醇劑（基於 RO/NF 交叉流過濾）
結果
- 對產品沒有熱影響
- 生產低度啤酒（<0.5％ v v）>
挑戰
- 需要生產無酒精啤酒
解決方案
- 阿法拉伐脫醇模組（基於部分真空下的汽提）
解決方案
- 生產無酒精啤酒（<0.05％ v v）>
- 輸出一致性
- 去除的酒精可以作為在其他應用中的成分重複使用
處理
挑戰
- 維持所需的保質期和再感染的風險
- 能耗高
挑戰
- 去除啤酒中的微生物
- 延長產品保質期
- 使用 Flexitherm，與傳統的隧道式巴氏滅菌器相比，能量回收率高達 95％，運營成本降低（高達 80％）
- 使用啤酒無菌過濾模組，冷處理只需最少的能量