熱交換器效能檢測服務，不限廠牌一次省

位於波斯灣的全球乙烯生產商巨頭，在洽詢Alfa Laval 之前，每年都會為廠內的海水冷卻器（用於冷卻海水的熱交換器）執行年度手動清潔作業。在不考慮設備實際狀態，僅以固定時間週期做維修保養依據的情況下，令維保作業既不具成本效益且不效率，甚至提高板片與墊片的損壞風險。

在了解客戶需求後，Alfa Laval建議該廠為11台他牌熱交換器進行設備效能檢測，以不拆開設備的前提，率先掌握熱交換器的熱傳效率、結垢狀態與流量分佈等資訊，進而判斷並提出最適的維修保養方案。當下，該廠人員著實半信半疑，並認為這樣的方案過於理想化。然而在經過四年的驗證後，Alfa Laval的技術建議與方案為該企業省下數十萬歐元的維保費用。Alfa Laval用實際效益與數據證明，所言不假。至此，該企業選定Alfa Laval為其長期合作夥伴。

不只設備效能檢測，更提供最佳化建議

Alfa Laval熱交換器設備效能檢測包含基礎檢測與熱傳效能檢測，透過AlfaCheck狀態監測工具來檢測熱交換器的熱傳效率，並收集、分析運轉參數，以判斷設備當下的健康狀態。即使不拆開設備，也可判斷板片的結垢程度，提出採用手動清潔或循環清洗（Clean-in-Place, CIP）的建議。

剛開始，客戶覺得設備效能檢測服務實在是好得讓人不敢相信！尤其這些熱交換器是其他廠牌的，Alfa Laval怎麼有辦法提出準確的建議呢？但是，我們並不是空口無憑；最終，我們更用實際的效益向客戶證明了當初的建議的確如實。

Alfa Laval 沙國與巴林售服業務負責人Samer Tybe

顯著降低維護成本

依據Alfa Laval設備效能檢測的報告建議，該廠應採用循環清洗，取代手動清洗，來提升設備的效能。實際執行後，該廠人員很快就發現，設備的可靠運轉時間顯著增加，冷卻效率也變得更高。此外，從原本的手動清潔改為循環清洗（CIP）模式後，清潔時間從原本的150個工時縮短至24個工時。甚至在乙烯廠產製的關鍵夏季期間，設備始終維持在最佳運轉狀態。

採行CIP之後，該企業的維修保養費用大幅降低。顯著的成效令客戶樂於多次續約，至此更將Alfa Laval視為專業且可信賴的長期合作夥伴。