Beer DeAL
使用獨立的全自動阿法拉伐 Lowal 脫醇系統,在同一工廠中對所有啤酒和發酵低酒精飲料進行脫醇。低溫加工可保留啤酒的天然風味,即使經過了脫醇過程,也可防止啤酒的口感變差。結果是更高品質的低酒精或無酒精啤酒和更節能的生產。
脫醇是實用且具有成本效益的方式
- 脫醇過程中氧氣吸收量低
- 四種標準尺寸,三個環中最多 168 個螺旋膜
- 同一個工廠可以處理所有類型的啤酒,包括混濁的小麥啤酒和黑啤酒
- 容量為 300 至 1,000 hl/天的脫醇啤酒,最終酒精濃度 <0.5%(按體積計)
- 與產品或清潔液接觸的所有管道和設備均採用衛生級設計
釀造輕淡或無酒精的啤酒
該系統在高衛生設置中使用反滲透螺旋膜。它由四個操作組成:
- 預濃縮
- 滲濾
- 酒精調整
- 後處理
這些步驟中的每一步都在 10-20ºC(50-68ºF)或更低溫度下進行,從而產生高品質的非酒精啤酒,其風味不受加熱的影響。
膜將進料啤酒分成兩股。滲透流(由水和酒精組成)通過膜。滯留流(由濃縮蛋白質、顏色和香料化合物組成)不會通過膜,並且可以被送回啤酒罐。
來自啤酒罐的原始啤酒透過泵送到脫醇裝置。然後兩個進料泵將壓力提高到 35 巴。此時,啤酒將被引入第一個迴路,其中泵使其在膜上循環。來自第一個迴路的滯留物繼續來到第二個迴路,並在迴路 2 中在膜上再循環。
來自迴路 2 的滯留物經由壓力釋放閥返回到啤酒罐。將收集來自所有回路的滲透物,並將其導入排水管或儲存以在下一個 CIP 循環中進行水沖洗。
膜模組中的啤酒平行於膜表面流動,這可以使膜保持清潔(交叉流動)。由於 30-35 巴的靜壓,諸如水和醇的小分子會被擠壓通過,而較大的分子,例如蛋白質、香料和顏色化合物,則會被阻止。這些化合物保留在滲餘物中。這些就是如何釀造非酒精啤酒的基本原理。
第 1 步:預濃縮
此步驟減少了進料啤酒的體積。在通過膜模組後,進料啤酒在分批罐上再循環。滲透物將會除去,而保留物將返回到啤酒罐中,直到達到所需的體積減少量。
第 2 步:滲濾過程
此步驟包括使用滲濾洗掉酒精。這在原則上類似於預濃縮步驟,但現在添加了滲濾水。滲濾步驟將酒精含量降至最終低醇啤酒的所需值。
第 3 步:酒精調整
完成滲濾後,透過向分批罐中加入脫氣水來進一步調節啤酒。這使您可以獲得所需的最終酒精和提取低酒精或非酒精啤酒的含量,並調整風味。加入的脫氣水量通常與步驟 1 中的滲透量相同。
第 4 步:後處理
可透過調節 CO2 的水平、顏色或風味賦予脫醇啤酒特殊的特性。
這種脫醇溶液是廣泛的膜技術的一部分
用於從啤酒中去除酒精的膜過濾補充了阿法拉伐提供的其他分離技術。這可確保我們始終能夠為您的特定流程提供理想的解決方案。透過單獨使用膜過濾或與我們的離心機、傾析器或蒸發器組合使用,您可以調整釀造過程以滿足當前和未來客戶的需求。