熱成像狀態檢測

雖然墊片式板式熱交換器並無可動部件，但如同製程中的其他關鍵設備，仍需定期維護保養，以確保設備的安全性、可靠度與熱傳效率。然而，板式熱交換器的保養維護週期隨應用環境條件不同，而有很大差異，例如溫度、壓力、流體種類等。因此，定期且確實地掌握板式熱交換器的效能狀態，成為日常維運的關鍵。

熱成像狀態檢測（Visual Condition Assessment, VCA）可在設備運轉中進行檢測，透過紅外線熱顯像儀立即判別熱交換器的結垢狀況，令用戶可輕鬆且快速掌握熱交換器當下的熱分佈狀態。對於未安裝流量計、溫度計的用戶來說，格外有幫助。

工程師更將在現場檢測與用戶訪談後，針對個別設備提供詳細報告，內容包含：

熱成像狀態檢測可提供哪些效益?

針對個別設備提出的詳細檢測報告，內容包含熱交換器的基本數據、問題區域及板片組熱成像圖、墊片狀態評估、設備效能及安全性評估，以及阿法拉伐對設備最佳化的綜合建議。

熱成像狀態檢測無須拆開設備，可在運轉狀態下執行。利用紅外線熱顯像儀判別熱交換器的結垢狀態，快速掌握熱分佈狀況。根據設備大小和現場空間，約莫可在五分鐘內完成。

在阿法拉伐，確保安全是我們的首要任務。阿法拉伐工程師皆通過完整教育訓練，可洞察設備及周邊環境安全疑慮。透過現場檢測及客戶訪談，阿法拉伐工程師可為您的熱交換器提出綜合評估與維保建議。

根據我們的檢測結果和與您的討論，我們可以為您提供短、中、長期的維護保養建議。檢測報告也有助於您排定維保事項的優先順序與時程規劃。

所有用戶都期望透過計畫性的維保計畫，來避免非預期性的故障或停機事件。熱成像狀態檢測和工程師的專業建議，可提供您科學性的檢測結果與數據，協助您精準運用預算，達到效益最大化。

效能不佳的熱交換器，將對現場安全、產品品質和能源成本有負面影響。設備故障可能會導致代價高昂的非預期性停機和重大的生產損失。藉由定期檢測和主動維修保養，讓您可安心使用設備，輕鬆掌握運轉狀況。

「提高能效」是目前已知節能減碳技術對策中，最成熟可行且最具經濟效益的代表方案。據統計，阿法拉伐的熱交換器能效最佳化服務可為用戶每年減少50GW的能源需求，相當於10,000台風機的年發電量。減碳成效更相當於為全球減少2,500萬噸的碳排放，約莫倫敦年碳排量。即刻與我們聯絡，一同省能減碳！